

詳細說明 價格低的散熱片全自動絲印機薄利多銷
印花機刮刀壓力調(diào)節(jié)要均勻,要打好接版樣。拔染糊料一般采用白糊精或合成龍膠,脫糊性比海藻酸鈉差,所以最好使用繩狀式水洗機且要加強還原清洗,使布面清爽、色光純真、花型輪廓分明。滌綸織物防拔染可分為堿拔和錫拔,但用加工錫在滌綸仿真絲織物防拔染印花效果好。因為加工錫是改性后的氯化亞錫,其難溶于水不易被空氣氧化,增加了色漿的穩(wěn)定性,從而可提高印花的質(zhì)量。全棉布的防拔染印花:可使用可拔染性活性染料染底色,可使用乙烯砜基活性黑染料染底色,烘干后印花,印花后用濕罩印花法罩印底色(黑色)。采用軋-烘法工藝染底色(黑色),染料不易固著。
經(jīng)驗列舉網(wǎng)版印刷加網(wǎng)線數(shù)可選擇的絲網(wǎng)目數(shù)24線/CM可用絲網(wǎng)為120目/CM;28線/CM可用絲網(wǎng)為140目/CM;30線/CM可用絲網(wǎng)為150目/CM;40線/CM可用絲網(wǎng)為150目/CM;44線/CM可用絲網(wǎng)為165目/CM;48線/CM可用絲網(wǎng)為180目/CM。值得注意的,要想在網(wǎng)印中將圖像龜紋減小到最小,除了加網(wǎng)線與網(wǎng)目數(shù)有一個合理的比例外,還有網(wǎng)版上感光膠層厚度的控制,絲網(wǎng)的繃網(wǎng)角度和張力,選擇制版的方法等。

水紋:概念:印品上,油墨呈現(xiàn)不均勻的、水紋狀的印刷斑紋。產(chǎn)生原因:印刷油墨流動性不好。制版改進措施:改變網(wǎng)角,并加大通溝。但通溝不能太大,否則,印刷時容易出現(xiàn)不勻現(xiàn)象。印刷解決方法:①提高油墨粘度;②提高印刷速度;③修正印刷張力。

圖像暈虛及空白部不干凈:要解決這一問題,曬版機的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈,正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠,光的穿透量會受到影響,曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊,也會造成曬濾。有時一張片基用久了,上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料,通光度就會受到影響,并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密,因此,片基用得久就要更換。拼版時,如果兩個圖像重疊,圖像也同樣曬不實。像皮布如用得久了,會產(chǎn)生老化,在一些邊緣地方會有少量漏氣,PS版與菲林片就會貼不緊,曬出的圖文也會發(fā)虛。如果機器用的時間較長,就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久切率會有所下降,曝光量會不足。吸氣時,如果不能從中間逐漸向四周走,會造成局部有氣泡,PS版就會有局部模糊,這是要檢查底部的墊板。

PS版網(wǎng)點不實:要解決這一問題,要從膠片上檢查。曬版用的膠片上的網(wǎng)點要有足夠的黑度,要把曬版片上的網(wǎng)點結構轉到印版上,決不能讓被覆蓋的部分(網(wǎng)點)通過光量,引起印版感光層感光。否則印版上的網(wǎng)點就不會堅實,印刷時網(wǎng)點會掉。網(wǎng)點暈虛,我們知道絕對清晰的網(wǎng)點,透光平面到黑度很高的覆面之間過渡很陡,是突變成的,網(wǎng)點的邊沿實際上是垂亙上升的。暈虛的網(wǎng)點與之相反,黑度是由邊沿開始慢慢增大的。所以網(wǎng)點產(chǎn)生一個傾斜度或大或小的邊沿。印版上暈虛網(wǎng)點由于它們性能不穩(wěn)定而導致色彩偏差,并常?梢钥吹接“嫔习l(fā)生“小點子丟失”現(xiàn)象。要解決這一問題,曬版前的膠片要進行嚴格檢查,網(wǎng)點要有足夠的黑度和足夠的清晰邊沿。


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